Анти{0}}корозійні характеристики оцинкованого сталевого листа

Feb 28, 2026 Залишити повідомлення

У сучасних промислових будівлях сталь є незамінним основним матеріалом. Однак проблема корозії може спричинити величезні економічні втрати та ризики для безпеки. Важливо, щоб сталь зберігала відмінні механічні властивості, одночасно протистоячи ерозії в суворих умовах. Таким чином, оцинкований сталевий лист з'явився на світ.

 

I. Що таке оцинкований сталевий лист

 

Оцинкований сталевий лист відноситься до тонкого сталевого листа з шаром цинку на його поверхні. Ця композитна структура «сталь + цинк» ідеально поєднує в собі міцність сталі та корозійну стійкість цинку. Оцинкований сталевий лист є широко використовуваним металургійним продуктом для захисту поверхні.

 

II. Принцип запобігання корозії гальванізації: механізм подвійного захисту

 

1. Бар'єрний захист

Цинковий шар утворює щільний і стабільний лужний шар карбонату цинку в атмосферному середовищі, який може ефективно запобігати контакту внутрішньої сталевої підкладки з киснем, вологою та корозійними середовищами, відіграючи роль фізичного бар’єру.

 

2. Катодний захист

Це найбільш унікальна і основна перевага гальванізації. Стандартний електродний потенціал цинку більш негативний, ніж потенціал заліза. Тому, коли нове покриття подряпано або частково пошкоджено, цинк, як анод, спочатку розчиниться, і завдяки електрохімічній дії захистить сталеву підкладку як катод.

 

Саме цей механізм подвійного захисту дозволяє подовжити термін служби оцинкованого сталевого листа, що робить його найкращим вибором для сталевих конструкцій на відкритому повітрі та в суворих умовах.

 

III. Процес виробництва оцинкованого сталевого листа

 

1. Метод-гарячого цинкування

Гаряче цинкування- передбачає занурення попередньо-обробленого сталевого листа в розплавлений цинк, таким чином утворюючи цинковий шар на поверхні листа. Наразі це найпоширеніший метод виробництва на ринку, на який припадає більшість оцинкованих сталевих листів.

  • Цинковий шар відносно товстий, зазвичай коливається від 60 до 300 г/㎡ (одна сторона).
  • Цинковий шар може утворювати металургійний зв’язок зі сталевою підкладкою, забезпечуючи міцну адгезію.
  • Стійкість до корозії чудова, що робить його придатним для зовнішніх і суворих умов.
  • Також можна виготовляти різні поверхні з цинковим зерном.

 

2. Метод електро-цинкування

Електро-гальванізація використовує принципи електрохімії для осадження іонів цинку на поверхню сталевого листа шляхом електролізу в кислому розчині.

  • Шар цинку тонший, зазвичай становить від 10 до 50 г/м² (одна сторона).
  • Товщина покриття є відносно рівномірною, а поверхня гладкою та рівною.
  • Зерна цинку не утворюються, і зовнішній вигляд після фарбування буде кращим.
  • Можна досягти односторонньої- та двосторонньої-різної товщини.
  • Початкові механічні властивості сталевого листа залишаються незмінними.

 

IV. Основні фактори, що впливають на стійкість до корозії

 

1. Товщина покриття: прямий визначальний фактор

Дослідження показали, що на кожні 0,01 мм збільшення товщини покриття період стійкості до корозії може бути подовжений на 2-4 роки.

  • Легке покриття: підходить для сухих приміщень
  • Середнє покриття: підходить для звичайних зовнішніх умов
  • Важке покриття: підходить для сильно корозійних середовищ, таких як прибережні райони та промислові зони забруднення

 

2. Тип покриття

З розвитком металургійної технології оцинкований сталевий лист поступово впровадив різні продукти покриття зі сплаву.

  • Покриття з чистого цинку: традиційний продукт гарячого цинкування, що забезпечує стандартний подвійний захист
  • Рідкоземельний сплав із цинком-5%-алюмінію: довговічність корозійної стійкості під час випробувань із соляним туманом у 2-3 рази вища, ніж у звичайних гарячеоцинкованих сталевих листів
  • Алюмінієве-цинкове покриття: стійкість до корозії в 2-4 рази вища, ніж у звичайного оцинкованого сталевого листа

 

3. Обробка поверхні

  • Пасивація: Утворює пасивуючу плівку на поверхні цинкового шару шляхом хімічної обробки, зменшуючи «білу іржу» під час транспортування та зберігання
  • Обробка масляним покриттям: покриття антикорозійним маслом може забезпечити тимчасовий захист
  • Стійкість до обробки відбитків пальців: може збільшити стійкість до плям від поту на основі пасивації, підходить для різних електронних продуктів.
  • Обробка-з самозмащенням: може покращити ефективність формування сталевої пластини, одночасно забезпечуючи захист від корозії.

 

V. Стійкість до корозії оцинкованого сталевого листа в різних середовищах використання

 

1. Внутрішнє звичайне атмосферне середовище

Внутрішнє повітря має помірну вологість і мало забруднюючих речовин. Поверхня цинкового шару легко утворює стійку захисну плівку, яка ефективно протистоїть корозії, а термін служби може досягати 20-30 років.

 

2. Середовище-соляних бризок на узбережжі

Прибережне повітря містить велику кількість солі, що значно підвищує корозійну активність матеріалу. Таким чином, алюмінізовані цинкові або цинк-алюмінієві-магнієві покриття мають більше переваг із терміном служби 40–50 років.

 

3. Промислове забруднення навколишнього середовища

Кислі гази в промисловій зоні прискорюють корозію сталі. Стійкість до корозії сталевих листів із алюмінізованого сплаву цинку підвищується в 2-4 рази порівняно зі звичайними оцинкованими сталевими листами.

 

4. Запобігання корозії для зон різання та обробки

Після різання, пробивання або згинання сталі краї та деформовані ділянки стають слабкими місцями для корозії. Тому для запобігання корозії слід використовувати різні сплави з покриттям.

 

VI. Як забезпечити стійкість оцинкованої сталі до корозії

 

1. Вимірювання товщини покриття

Використовуйте рентгенівський флуоресцентний метод або магнітний товщиномір, щоб виміряти товщину цинкового шару, щоб переконатися, що він відповідає стандартним вимогам.

 

2. Тест на адгезію

Проведіть тест на згинання на 180 градусів або тест на подряпини, щоб оцінити адгезію покриття. Відповідно до стандарту, покриття не повинно відшаровуватися після згинання, а тест на подряпини повинен бути на рівні стандарту ISO2409 0-1.

 

3. Випробування сольовим спреєм

Це основний метод оцінки корозійної стійкості оцинкованого сталевого листа. Продукти з високоякісним-сплавом-покриттям можуть витримувати триваліші випробування сольовим туманом.

 

4. Аналіз хімічного складу

Чистота цинкового злитка та вміст легуючих елементів безпосередньо впливатимуть на характеристики покриття.

 

Стійкість оцинкованого сталевого листа до корозії пояснюється науковим дизайном матеріалу та ретельним контролем процесу. Для клієнтів вибір оцинкованого сталевого листа схожий на вибір довгострокового-рішення захисту.

 

Ми прагнемо надавати високоякісні-оцинковані сталеві листи та професійні технічні послуги. Якщо вас цікавить оцинкований сталевий лист або у вас є запитання,будь ласка, не соромтеся звертатися до нас у будь-який час!